丝杠在使用过程中发生的故障是各种各样的,故障没有固定模式。有些故障是渐发性的,要有一个发展的过程,随着使用时间的增加越来越严重。有时是突发性故障,一般没有明显征兆,突然发生,这种故障是各种不利因素和外界共同作用造成的。滨州丝杠供应商提醒大家,通过正确的检测,判断丝杠真正的故障原因,是快速准确进行维修的前提。
当数控机床出现反向误差大、定位精度不稳定、加工有刀痕时,需要对丝杠螺母及支撑系统间隙进行检测与修理,要先检测丝杠系统有没有间隙。检修方法是用百分表配合钢球放在丝杠的一端中心孔中,测量产品的轴向窜动,另一个百分表测量工作台移动。正反转动丝杠,观察两个百分表上的数值,根据不同数值的变化确认故障部位。根据滨州丝杠供应商对丝杠的了解,如果机床在工作中产生噪音和振动,在检测机械传动部分没有问题后,要考虑到是否为润滑不良的问题。很多机床经过多年的运行,丝杠螺母的自动润滑系统会出现堵塞现象,不能自动润滑。可以在轴承、螺母中加入润滑脂来解决问题,润滑脂能保证轴承、螺母正常运行数年。
有些机床在运动中会产生震动和爬行,往往检测机械部分并无问题,不管怎样调整都不能消除震动和爬行。经滨州丝杠供应商仔细检查,发现伺服电机驱动增益参数不适合实际运行状况,调整增益参数后,就可消除振动和爬行。如果大家还有其他疑问,可继续关注本网站的其他资讯。
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